售前问题

这台机器整体操作难度会比传统工业机简单很多。我们在系统设计、人机交互和操作流程上都尽量做了简化，大部分客户在短时间内就能完成基础学习。对于打样、教学、研发、小批量加工这类场景，会更适合一些。

一个比较明显的亮点是，在工艺品、公仔、手办这类应用场景里，我们可以直接导入 STL 文件进行五轴自动编程，大幅降低使用门槛。对于很多没有太多 CAM 基础的用户来说，这个功能会更友好，也更容易快速上手。

刀具更换、日常清理这些都不复杂。平时主要就是换刀、清理碎屑、做一些基础保养，不属于那种很麻烦、需要天天折腾维护的设备。正常按要求使用和保养即可

铝合金加工出来的效果一般比较漂亮，表面会比较细。塑料加工通常也很好，尤其适合结构验证、装配测试这类场景。钛合金也可以加工，但它比铝更难加工，速度要慢一些，更适合打样和研发测试，不太适合高强度追求产量。简单来说，铝合金和塑料加工会更轻松一些，钛合金能做，但要慢一点、稳一点。

正常来说，不一定非要单独准备一个房间，放实验室或工作间都可以。机器加工时主要产生的是碎屑、切屑，不是那种特别严重的空气污染源。如果希望环境更整洁，可以加吸尘器、抽屑装置；如果金属加工较多，也可以配喷雾冷却。是否单独房间，主要取决于你对现场整洁度、噪音控制和加工频率的要求，不是硬性必须

机器加工时肯定会有声音，主要来自主轴转动和刀具切削材料。切塑料时声音会小一些，切铝合金会明显一点，切钛合金声音会再大一些。不过整体不算特别夸张，关上机门后，一般实验室、办公室、工作室这种环境都能放，不属于特别炸耳朵、让人站旁边受不了的那种。我们很多客户会放在家里，也有不少客户放在实验室和办公室。如果有单独房间，放在里面加工时，通常不会影响外面。

机器加工出来的主要是碎屑和切屑，不是那种大面积飘散的粉尘。像铝合金、钛合金加工出来基本是小碎屑，塑料也主要是削下来的料。如果想让现场更干净，可以配个吸尘器或者抽屑装置；如果金属加工多一点，再配喷雾冷却会更稳一些。至于切削液气味，主要取决于使用的切削液种类，环保型切削液一般气味比较小。

机器默认是风冷。如果加工木头、塑料这类材料，自带风冷一般就够用；少量加工铝合金，风冷通常也可以满足。如果金属加工比较多，或者希望加工更稳定，也可以加喷雾冷却或切削液辅助。切削液本身能不能加没有问题，关键看具体加工材料和工况来配置。

这款桌面五轴 CNC，在五轴联动方式下，建议加工尺寸控制在 100×100×100mm 以内，比较适合小型复杂零件、异形件、曲面件打样。如果按三轴或者定轴方式加工，可加工的尺寸空间还会更大一些。

有客户日常持续加工 8 到 10 小时，也有客户连续使用过 26 个小时。从机器能力来说，可以支持较长时间工作，但实际使用中还是建议适当让机器休息一下。大部分客户通常都是白天加工，晚上停机，这样对设备长期稳定性更有帮助。

这台机器虽然是桌面式，但整体是按工业级思路做的，结构、导轨丝杆、伺服和五轴控制都比较扎实。正常使用和保养的情况下，用 5 到 8 年以上一般没问题。出厂前会做整机校准、轴线标定和精度补偿，后期如果有偏差，也可以重新标定和补偿，不会出现越用越飘的情况。像设计打样、精加工、教学这类场景，稳定性和一致性都是比较可靠的。

默认是 D6 的刀库和夹头。如果用 D4 刀具，可以通过 变径套 来适配，或者单独购买 D4 夹头。 也就是说，D6、D4 都支持，只是机器默认出厂以 D6 方案为主。  

另外，刀具不限制必须原厂，只要柄径匹配就可以使用。

对于五轴初学者，我们提供以下支持：

• 详细的视频教程和操作指南
• 1对1专业技术指导服务
• 在线社区和用户交流群
• 从基础到高级的完整培训课程
• 示例项目和模板库

我们的 XMaker 软件采用向导式操作，即使没有CNC基础也能快速上手。

Xmachine 提供多种配件选择，包括：

• 不同规格的刀具套装
• 夹具和固定装置
• 冷却系统
• 自动换刀系统
• 扩展工作台
• 安全防护罩

Xmachine 适用于多个行业和应用场景：

• 工业设计和原型制作
• 教育和研究机构
• 艺术创作和工艺品制作
• 小型企业和小批量生产
• 创客空间和个人工作室
• 医疗设备原型开发

Xmachine 使用我们自主研发的 XMaker 软件进行操控。该软件提供基础版本免费使用，包含完整的五轴加工功能。高级功能版本需要付费升级，但基础功能已足够满足大部分用户需求。

工作原理：

3D打印机：通过逐层堆叠材料（塑料、金属粉末、陶瓷等），通过加热或化学反应使材料固化，形成三维结构。这是一种增材制造技术。

五轴数控加工中心：通过精确的多轴切削操作，对原材料（通常是金属）进行切削加工，去除材料来制造零件。这是一种减材制造技术，可以加工出复杂、高精度的零件。

精度和表面质量：

3D打印机：精度和表面质量一般低于传统加工，受技术和材料限制。

五轴数控加工中心：可以达到非常高的精度和良好的表面质量，适合精密加工。

Xmachine 是一款桌面五轴加工中心，具有以下主要参数：

• 工作台尺寸：XXX × XXX mm
• 主轴转速：最高 XXX rpm
• 加工精度：±0.01mm
• 支持材质：金属、塑料、木材等

软件整体相对比较好上手，不属于那种特别难、特别依赖经验的软件。如果有一些基本的电脑操作基础，正常学习起来不会太费劲。相比传统工业机，这套机器在操作上已经简化了很多，大部分客户一两天内就能完成整套基础加工操作，一周左右就可以把机器用得比较熟悉。因为是自研系统，在人机交互、提示和 UI 方面做得更现代化，整体更接近平板式触屏操作体验。

机器重复定位精度在 8μm 以内，定位精度在 0.01mm 以内。实际加工时，五轴联动一般可以稳定做到 5 丝以内，三轴加工一般可以做到 2 丝以内。这个结果会受到温度、机器摆放状态、刀路参数、刀具磨损、加工工艺等因素影响，所以我们一般会按稳妥范围来说明。如果客户本身有 CNC 经验，参数和工艺调得比较好，很多情况下五轴联动实际也可以做到 2 丝以内。

机器寿命不能单纯按“每天用几小时、用了多少天”来计算，主要还是看实际使用工况。像正常打样、教学、精加工这类场景，按设计寿命来说，用 5 到 8 年一般没问题。但这个时间我们不会承诺得太满，因为目前第一台机器卖出去也才两周年，大部分用户实际使用时间在一年多，暂时还没有特别长周期的实测数据。长时间不用不会像高负载连续加工那样直接消耗寿命，但设备也建议定期开机、做好基础保养，保持良好状态。后期如果有配件问题，也可以直接更换，工厂会长期提供备件支持。像我们 12 年前卖出去的三轴机，现在工厂仍然在做售后。

不是必须的。  机器支持所有第三方刀具，只要柄径一致就可以使用。

如果刀具需要进自动刀库，目前默认主要支持 D6 方案。这类刀具需要在刀具上安装 定位环，我们会提供对应的 工装 STL 文件，客户可以自己打印后，通过胶水固定定位环。  也就是说： 第三方刀具可以用、柄径匹配就行、如果要进刀库，需要按要求安装定位环

如果电脑和设备在同一个局域网，使用 Xmaker 可以直接通过局域网发文件给设备。

如果不在同一个局域网，也可以通过 SD 卡或者 U 盘 传输程序。  也就是说，传输方式比较灵活，可以根据现场环境来选。

支持。机器采用标准 G 代码 逻辑，支持主流 CAM 软件输出的加工程序，法拉克常见格式也没问题。 实际使用中，配合对应后处理，程序会更顺畅。

不是必须用 Xmaker。

我们这台 Xmachine 五轴 CNC 使用标准 G 代码输出，只要是主流 CAM 软件完成编程，都可以通过对应的后处理直接生成加工程序。

目前我们已经提供的后处理包括： Fusion 360、SolidCAM、Mastercam、PowerMill、hyperMILL、UG（Siemens NX）、CAXA、中望3D、SurfMill 等。  

所以无论您是用 Fusion 360，还是 SolidWorks 配合 SolidCAM 建模和编程，都可以直接导出程序在机器上运行。  

简单来说就是：建模软件不限，用 CAM 生成刀路，再用我们提供的后处理导出 G 代码即可加工。  

Xmaker 本身也可以完成刀路生成、后处理和仿真，更适合想快速上手的用户。

采用向导式智能校准流程，1-2分钟即可完成配置。配备距离颜色指示灯，实时引导调整扫描距离，操作简单，零门槛使用。

支持 STL、OBJ、PLY 等多种格式，可无缝衔接主流三维软件。

Xscanner 3D 的扫描精度高达 0.05mm，配备7对交叉激光线和1束高能激光线，测量速率可达42万次/秒。

我们提供专业的包装和运输服务，确保机器安全送达。安装过程简单，我们提供详细的安装指南和视频教程。

Xmachine 支持多种加工功能，包括铣削、钻孔、攻丝、雕刻等。